陽春磁力齒輪泵產地貨源公司
發(fā)布時間：2023-05-11 01:53:48
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齒輪泵機油封口磨損，老化。卸油片橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓、低壓油腔失去密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓向低壓油腔，稱為“內漏”，從而降低了油泵的工作壓力和流量。其損壞或年久失修后，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體接合處吸入，經(jīng)回油管進入油箱，在油箱內產生大量氣泡。將導致油箱內油液減少，發(fā)動機油底槽內油液增多現(xiàn)象，使農具提升緩慢或無法提升。為了解決這個問題，必須更換油封。
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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。
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如果初次使用齒輪泵時噪音較大應當注意以下幾點：①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產生振動及噪聲。應按規(guī)定要求調整聯(lián)軸器。②因油中污物進入泵內導致齒輪等部件磨損拉傷而產生噪聲。應更換油液，加強過濾，拆開泵清洗；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換。③泵內零件損壞或磨損嚴重將產生振動與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長度超差，齒側隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。
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磁力齒輪泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于3-6m3/S得不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力齒輪泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，Z高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力齒輪泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，Z高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。 磁力齒輪泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。
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齒輪泵密封泄漏的原因，如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。在結構上采用的液力平衡技術，齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉平穩(wěn)定，保壓時間長等獨特性能。（1）壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。（2）密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。（3）泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。（4）油質不清潔，回油不暢通。（5）油管螺紋配合不嚴密。
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齒輪泵運行時振動噪聲在很大程度上與泵內進入氣體有很大的關系。氣體進入泵內的途徑很多，齒輪泵齒輪軸向裝配間隙過小。齒輪端里與前后端蓋之間的滑動接合里因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清除，從而運轉時拉傷接合里，使內泄漏大，導致輸出流量減少；污物進入泵內并楔入齒輪端里與前后端蓋之間的間隙內拉傷配合里，導致崎嶇壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。