臨湘微型磁力齒輪泵產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-11-21 01:45:11
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磁力齒輪泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于3-6m3/S得不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力齒輪泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，Z高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力齒輪泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，Z高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。 磁力齒輪泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
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如果初次使用齒輪泵時(shí)噪音較大應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器。②因油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)更換油液，加強(qiáng)過濾，拆開泵清洗；對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪，須修理或更換。③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長度超差，齒側(cè)隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。
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齒輪泵泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測(cè)隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏Z主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板。
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磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。
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磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機(jī)連接起來，利用磁力學(xué)原理，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸通過磁力連接器將動(dòng)力傳達(dá)齒輪泵的軸，從而帶動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，磁力齒輪泵不同于常規(guī)齒輪泵，沒有機(jī)械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統(tǒng)密封，使液體不會(huì)泄露。
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磁力齒輪泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。產(chǎn)品特性：1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2．無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。