廣東微型磁力齒輪泵生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-05 01:33:19
廣東微型磁力齒輪泵生產(chǎn)廠家
齒輪泵機(jī)油封口磨損，老化。卸油片橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對(duì)高壓、低壓油腔失去密封隔離作用，會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓向低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，從而降低了油泵的工作壓力和流量。其損壞或年久失修后，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體接合處吸入，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡。將導(dǎo)致油箱內(nèi)油液減少，發(fā)動(dòng)機(jī)油底槽內(nèi)油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或無(wú)法提升。為了解決這個(gè)問(wèn)題，必須更換油封。
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齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
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齒輪泵密封泄漏的原因，如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用的液力平衡技術(shù)，齒輪油泵在高壓工作時(shí)效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時(shí)間長(zhǎng)等獨(dú)特性能。（1）壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。（2）密封圈的外徑與密封座孔徑配合過(guò)松。（3）泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。（4）油質(zhì)不清潔，回油不暢通。（5）油管螺紋配合不嚴(yán)密。
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磁力齒輪泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤(rùn)滑性的流體。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。
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齒輪泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。齒輪泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務(wù)必注意不要調(diào)的過(guò)緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。齒輪泵停機(jī)后，首先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
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齒輪泵與漸開(kāi)線齒輪相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。齒輪泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。